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原料知識

石頭制砂機板錘如何擁有更長久的壽命

石頭制砂機是近年來制砂行業(yè)應用比較廣泛的機器,它在人工制砂生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用。但是,人們發(fā)現(xiàn),隨著石頭制砂機的長期運行,各個部件會出現(xiàn)不同程度的磨損,尤其是板錘、襯板、轉子體護板等關鍵部件。那么,如何減少石頭制砂機板錘磨損,讓其擁有更長久的使用壽命呢?
1、采用優(yōu)質(zhì)、匹配的材料
板錘的質(zhì)材是決定其使用壽命的重要因素之一,不同的制造質(zhì)材,其壽命會有很大差異。采用的材料越優(yōu)質(zhì),它的耐磨性和韌性就越好,壽命越長久;采用的質(zhì)材越差,耐磨性越低,使用壽命就越短。當然,為了更好的制砂效果和更長久的使用壽命,板錘材料除了優(yōu)質(zhì)外,還需要相匹配,這也能為用戶節(jié)約大量成本。例如破碎鵝卵石、玄武巖等高硬度的物料,可采用高分子材料、優(yōu)質(zhì)合金材料等質(zhì)材,破碎中等硬度物料可采用優(yōu)質(zhì)高錳鋼質(zhì)材,破碎一般物料采用標準Mn13Cr2材質(zhì)即可。
2、結構科學、制造工藝合理
板錘的結構和制造工都是影響其使用壽命能的重要因素,結構和制造工藝的差異會導致其整體性質(zhì)差異,對板錘的耐磨性能和使用壽命都有所影響,尤其是對于大尺寸和厚板錘而言。因為板錘越厚,耐磨性能會越差,需要更合理的結構和更高的處理工藝來制造。
3、處理能力合理控制
每天石頭制砂機都有規(guī)定的生產(chǎn)能力范圍,有時用戶為了追求更大的產(chǎn)值,會增加石頭制砂機的處理量,這意味著轉子速度更大,板錘會承受更大的沖擊力,從而加劇磨損。因此,在實際生產(chǎn)時,處理能力要合理控制。一般情況下,石頭制砂機的沖擊速度需控制15-45m/s的范圍內(nèi),生產(chǎn)粗料時,取小值,生產(chǎn)細料時,取大值。
4、排料間隙根據(jù)生產(chǎn)要求合理調(diào)整
排料間隙影響著板錘對物料的沖擊力、破碎比大小和成品粒度。排料間隙越小,成品粒度越小,破碎比越大,意味著板錘對物料更強的處理能力,會加速板錘的磨損速度。根據(jù)生產(chǎn)實踐,一般情況下,給料粒徑平均為120mm且板錘為新時,排料間隙一般控制在100-200mm,以保證成品品質(zhì),隨后根據(jù)板錘磨損程度逐步減小排料間隙;而給料粒徑為平均180mm左右且板錘同樣為新時,排料間隙一般控制在80-100mm,以獲得更好的成品粒徑組成。
5、板錘的安裝要合理,并及時檢查
石頭制砂機工作過程中,板錘會受到石頭很大的沖擊力,如果安裝固定不合理,不但會影響制砂效果和引起設備故障,而且會加劇板錘的磨損。因此,板錘不但安裝固定時要處理好,而且在工作過程中要及時檢查,發(fā)現(xiàn)存在偏心或磨損現(xiàn)象,要及時調(diào)整和更換。